תוֹכֶן
בקרת תהליכים סטטיסטיים (CEP) מאפשרת סטנדרטים מסוימים להישמר בלי לבדוק ולהסדיר כל צעד ומוצר של תהליך. בדומה בקרת איכות סטטיסטית, CEP משמש עבור מוצרים ושירותים כאשר תהליך (סדרה של צעדים המאפשרת תוצאה עקבית חוזרת) לא צריך שליטה מתמדת. CEP ניתן להשתמש במגוון של סביבות, מתהליכים כימיים לניהול מידע. למרות שהמוצר והצעדים עשויים להיות שונים, הניתוח הסטטיסטי יהיה עקבי. אנשי מקצוע בעלי ניסיון בהליכי בקרת תהליכים סטטיסטיים יכולים לעבוד בתעשיות רבות.
פרודוקטיביות
יתרון של CEP על פני שיטות אחרות (ישיר יותר) של בדיקה ושליטה היא כי הייצור מושפע פחות בגלל התהליכים פחות שיבשו או האטה.
הגורם העיקרי בשמירה על סביבת העבודה של CEP הוא לקבוע את הדגימה הנדרשת. דגימה מתמדת של כל ההיבטים של התהליך אינה עולה בקנה אחד עם מטרת CEP, אבל מרווח הדגימה גדול מאוד מאפשר פערים ותוצאות עניים לעבור. בעת יישום מערכת CEP, הדגימה צריכה לפחות לייצג את בעיות האיכות שכבר הוגדרו.
כלים
CEP מסתמך בעיקר על לוחות בקרה, שיפור מתמשך של ניתוח סטטיסטי ניסויים שיוצרים וריאציות אפשריות עבור תוצאות סטטיסטיות יותר. טבלאות הבקרה עוקבות אחר הגורמים והפתרונות של וריאציות סטטיסטיות. התוצאות שלה ואת הניסויים שבוצעו לספק את המידע הדרוש כדי לשפר באופן מתמיד את המודל הסטטיסטי של התהליך.
יישום
בעת יישום CEP, חשוב לא לתת ניתוח להפחית את הפרודוקטיביות. החל שליטה כתהליך תמיכה לנתח וליצור נתונים הדרושים כדי לשפר. אם CEP הופך למרכז הניהול והפעולות, התהליך יושפע. תנו שיטות בקרה סטטיסטית ונהלים לשפר את התהליך, אבל לא להיפך.
